加气混凝土砌块-方盛机械-加气混凝土砌块设备

   蒸压加气砖设备和免蒸加气砖设备都是做加气砌块砖的设备，它们能同时存在于这个社会中，想必它们都有各自的优点，各有自己的开发领域。下面让我们来看一下蒸压加气砖设备和免蒸加气砖设备两者的区别。

　　蒸压加气砖设备生产加气砌块是以粉煤灰或其他矿渣或灰砂为原料，添加石灰、石膏以及骨料，经胚料制备、压制成型、高效蒸汽养护等工艺制成。蒸养粉煤灰砖制品外型整齐，尺寸标准且抗压力大，抗折性强，有自重轻和导热系数小的优点，该产品施工速度快，节约砌筑砂浆，而且物理性能优越，其干燥收缩性和放she性等均符合国家建材行业标准，是您投资致富的好项目。生产粉煤灰灰砂蒸养砖可大量利用粉煤灰，而且可以利用湿排灰。每生产1m砖至少可用800kg粉煤灰，一个年产5000万块的砖厂可用掉6万吨粉煤灰，这无疑对节约土地，保护生态环境有重要意义。

　　免蒸加气砖设备主要原料由粉煤灰、石粉、河沙、炉渣、矿渣、尾矿粉、钢渣、建筑废料等等可与水泥结合的所有原料都能使用，利用**发泡剂和水，加气混凝土砌块设备，添加多种外加剂，经科学配制，充分搅抖，混合和高压发泡而制成的一种新型环保墙材，产品采用钢丝切割工艺，自动化程度高，产品质量、外观可与蒸压加气混凝土砌块相媲美，蒸压加气砖设备具有强度高、容重轻、价格底，且保温隔热效果**，吸音性能好，导热系数，吸水率低等优点，蒸压加气砖设备作为一种*特的新型墙材高科技产品，加气混凝土砌块，改变了过去“梁粗、柱肥、深基础”的结构形象，蒸压加气砖设备彻底扭转了建筑工人过去“一砖二弯腰”的落后操作模式，从而将有力推进我国墙体改革进程。

（一）工艺认证与评估

泰安方盛设计的加气混凝土板材生产线，立足于东岳新一代加气混凝土砌块设备及工艺，经多层次技术革新，形成较好的板材生产线工艺。

（二）加气混凝土板材工艺流程

1、钢筋网笼的准备：首先将盘圆钢筋通过调直机加工成所需要长筋（断筋）的尺寸，然后把钢筋通过网片焊机制作成各种规格的网片，接着将制作好的网片通过悬挂焊机架，焊接成所需要的网笼，再将网笼通过**网笼吊具，吊运到防腐剂浸漆槽内，使网笼整体涂满漆料，吊运烘干箱进行油箱烘干。再将烘干好的网笼吊运到网笼组装区等待组装。

2、网笼的组装与插拔钎过程：组装过程将网笼按规格组装在柜架上，用钎架定位网笼，用钢钎固定网笼。

组装好以后，用插拔钎行车吊运到相应位置，等待插钎，也就是将浇注好的横模箱运行到相应位置，由插拔钎行车将网笼柜架放入到模箱内，且以定位孔定位。然后再将横箱输送到静养室静养。直到坯体切割为止，将静养好的横模箱运送到拔钎位置。通过插拔钎行车整体拔出，再运到空翻行车下等待切割。

（三）加气混凝土板材的用处

ALC加气板材根据用途可分为隔墙板、外墙板、屋面板（楼板）、防火板等应用于混凝土结构，钢结构等工业民用建筑。

 泰安方盛机械设备有限公司：       

   在生产蒸压砂加气砌块的过程中，粉煤灰兼有集料和生成胶凝材料的双重作用。粉煤灰同时提供SiO2和Al2O3与CaO进行水热反应，生成水化硅酸盐和水化铝酸盐，使砌块获得强度。因此，用于生产蒸压砖的粉煤灰应具有必要的细度，细度不足时应通过二次加工进行磨细。

蒸压砖的蒸压养护是获得强度等性能的必要条件，不仅关系到制品性能的好坏，加气混凝土砌块厂家，也关系到生产效率的高低和能源的消耗。养护制度不仅对坯体进行充分和合理的养护，使制品在较短时间内达到设计强度，而且大限度地避免了坯体和制品可能受到的损伤。

因为有些产物只有在174.5℃以上时才会大量生成，因此，加气混凝土砌块强度，蒸压砖只有在此温度和压力水平上， 并保持一定时间，才具有良好的综合物理性能。根据是否真空等情况，蒸压砖的养护时间一般需要6h~8h。